加工定制 | 是 | 材质 | 铸钢 |
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性能 | 耐腐蚀 | 最大流量 | 1000L/min |
输送能力 | 50m³/h | 驱动方式 | 手动 |
功率 | 5.5kw |
一、工程概况
针对具体疗养院污水水质的特点,本方案拟采用先进的“AO+"工艺,该处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,,主要设备为钢结构,考虑到周边和卫生问题,故该污水处理工程决定采用地下式结构,上面可做绿化,美化。
4.1设计范围
本设计主要对污水处理工艺流程、处理构筑物及相关设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。
4.2 施工范围及服务
a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。
b、处理站的总进、管道由业主负责施工。
c、总电源由业主负责接至电源箱。
d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。
e、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格。
f、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程。
5.1设计水量
根据业主提供的资料,污水排放量处理能力按300m3/ D设计,按24h连续运行设计。
5.2污水水质及排放
序号 | 项目 | 进水水质 | 水质 |
1 | CODCr | 250mg/L | 60mg/L |
2 | BOD5 | 200mg/L | 20mg/L |
3 | SS | 150mg/L | 20mg/L |
4 | 氨氮 | 20mg/L | 8(15)mg/L |
5 | PH | 6-9 | 6-9 |
6 | 粪大肠杆菌群数 | 10^5 | 10^4 |
6.2工艺流程说明
污水经管道进入化粪池进行一级处理后进入格栅渠去除大分子杂质后进入调节池,调节池调节水量、均化水质。调节池中设置液位控制器,当污水达到高液位时,污水泵自动启动将污水送至生物氧化池,利用缺氧微生物的降解能力,通过酸化水解和硝化将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成易分解的有机低分子污染物。同时了有机物浓度,然后流入O级生物氧化池进行好氧生化反应,将污染物终分解成二氧化碳和水,并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来。在此中绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解。自流至二沉池进行固液分离,底部产生的少量污泥由污泥回流泵自动抽吸进行二次回流。上层清液流入池进行,合格后排
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污水处理固体废弃物的处理装置,它可以改变对污水处理固体废弃物的处理,将现有的加热干燥改变为加药搅拌脱水。一种含砷废水的直接固化处理,属于环保领域。3.根据权利要求1所述的含砷废水的直接固化处理,其特征在于,步骤2)中使用的钢渣经球磨破碎处理,过40目筛,步骤2)中加入的钢渣量与砷的比为900~1500:1。 加入氧化剂后,废水中三价砷被有效氧化为五价砷,同时经pH调节后,钢渣吸附剂表面带正电,能吸附水中呈电负性的五价砷离子,即含砷钢渣能有效的富集砷,同时钢渣对废水中的其他重金属离子、部分有机物等有害也有良好的去除效果。 地埋式一体化污水处理设备中好氧微生物在填料上生长繁殖中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有机污染物使污染物浓度。在向反应器内不断通空气的情况下,地埋式污水处理工艺中的好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养摄人进行代谢,一部分用于自身的生长繁殖,一部分转化为二氧化碳和水。
7.3 A级生物处理池(厌氧池)
设置目的:
将污水进一步混合,充分利用池内生物弹性填料作为载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。从而实现脱氮作用,同时由于脱氮时也消耗了污水中的有机物所以也了COD。
设计特点:内置生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以生化停留时间,处理效率。
材质:碳钢防腐结构
数量:1座
1.一种生产废水处理装置,包括预沉降池、吸附脱附塔、分馏塔和清液结晶池,其特征在于:预沉降池进水口接废水管道,所述预沉降池内的上层通过管道送入吸附脱附塔的吸附进液口,所述吸附脱附塔的废水排放口接管道排放;所述分馏塔顶部设有甲醇循环管经冷凝器与所述吸附脱附塔的脱附进液口相连,所述吸附脱附塔。 若Cu/Ni/Zn/Cr/P等含量任何一个>值,按步骤及后续步骤执行;(13)排泥步骤:在污泥界面仪的控制下,用泵将反应槽中的污泥污泥浓缩槽,当污泥界面仪测定泥位达到下限值,泵延时一段时间再停,以确保反应槽及排泥管道中污泥全部污泥浓缩槽;(15)离子交换树脂处理步骤:反应槽中澄清。 前处理中的废水是指:①除油:在所有除油中,化学除油的效,适用范围广,毒性小,污染轻,广泛应用。化学除油法中,按除油液酸碱度划分:有强碱性、中碱性、弱碱性、中性、酸性。整个除油工序中,主要污染物是碱性,表面活性剂和盐。
污水处理已经历了三代。早期普遍使用,由于其操作复杂,危险性大,目前只在专业水平高的大型水厂使用。易与水中有机物结合生成三卤致癌,自88年起已经禁止用于生活用水,国内也不再推荐使用。
第二代剂是次,它是采用无隔膜电解氯化钠溶液法而产生的。由于其克服了的缺点,原料又易得,在二氧化氯大量应用前,在水处理方面使用过一段时期。其缺点是设备效率低,设备复杂,操作不便。
第三代剂二氧化氯在饮用水的应用始于美国80年代,由于它是一种强氧化剂,二氧化氯的有效氯含量是的2.63倍,是次的2.75倍,效果是次的5倍左右,实验研究表明,二氧化氯可快速彻底杀灭许多、、霉菌和藻类,且不产生抗药性,尤其对、甲肝、有良好的杀灭和效果,特别是它不与水中的有机物作用生成三卤等致癌,用于自来水不会对水体造成二次污染,安全性高。二氧化氯具有、、除藻、除臭、氧化、漂白和脱色等多方面的功能,因此,二氧化氯是现代饮用水处理的剂。使用时,一般是由二氧化氯器现场发生,自动投加。国内于92年初由中科院流行病研究所引进二氧化氯器,之后迅速推广起来。
二氧化氯器具有效率高、成本低、操作简便、故障率低,被公认为现代设备中的设备。
因此本方案确定采用本公司生产的CLO2-300型复合二氧化氯器作为该工程项目的设备。
(3)二氧化氯器简介
CLO2-300系列复合二氧化氯器是我公司结合多年的实践,针对国内用户的实际需求和应用条件(价格、现场、操作、)而研制出的一款特别适合污水处理的产品。在各种不同水质条件下的处理要求,保证水质达到。
本实用新型公开了一种工业园区污水自动取样,包括仪表柜和安装在仪表柜内部的采样单元、取样单元、控制单元及显示单元,所述的采样单元包括若干用于抽取水样的取样泵,取样泵通过电路连接变速调节旋钮,各取样泵的输入端连接进水口,所述的取样单元包括若干取样瓶,取样瓶通过取样管道连接取样泵的输出端,所述的取样泵。 本实用新型涉及自卸式污泥仓料斗装置。目的是提供的仓料斗装置能够使污泥顺畅地落到装载的运输车厢中,具有节省人工劳动力、工作效率以及结构简单的特点。技术方案是:自卸式污泥仓料斗装置,包括存放污泥的仓料斗,其特征在于:所述仓料斗包括形成仓料斗外轮廓的固定墙板以及可地铰接在固定墙板下部的左右两侧且通过动力组件进行开动的两块活动墙板。 进一步的,在线检测包括在线检测装置、第三取样池和取样泵,检测装置的检测端设于第三取样池内,第三取样池通过取样泵分别对取样池、第二取样池和检测槽取样。在线检测装置则由各单项污染物在线检测仪如铜、镍、锌、氨氮、COD、SS等在线检测仪组成。 所述动力组件为气缸或者油缸。每个气缸或者油缸的两端分别铰接在立柱和活动墙板上。如图3所示,一般污泥仓料斗(尤其是造纸厂的污泥仓料斗)都是漏斗形设计,为方便卸料,在料斗底部设计一只气动或液压开关阀门9。由于污泥是固体块状,且含有一定量的水分,污泥与污泥间,污泥与墙板间有一定力,污泥容易在仓料斗中形成搭桥现象,污泥卸料不畅,需人工进行处理,但是人工工作量非常大,影响正常卸料时间。 本实用新型公开了分散性污水处理组合三相生物流化床模块,其特征在于包含流化床体、导流分隔板和内置固液分离区,其中流化床体为矩形生物反应容器,填充塑料悬浮填料随水流流动,由导流分隔板分割为八个区,分别为四个升流区和四个降流区,四个升流区的底部全部安装曝气装置;内置固液分离区布置在流化床体的。
1、污水泵2台,1用1备。根据调节池液位开关自动运行,低液位停止工作,高液位正常运行。
2、风机2台,一用一备。正常情况下,泵工作,风机运行,自动切换。
3、污泥回流泵1台。设继电器间隔运行,一般间隔1小时运行5min。
4、电控设备不但可自动控制,也可手动控制。
1、本公司免费为用户提供技术,根据用户要求提供方案设计;
2、积极与业主及设计院配合;
3、施工期间本公司积极提供各项支持,保证施工进度及;
4、安装调试期间免费为用户代培操作工,直到单独熟练操作为止,免费为用户提供有关操作规程及规章制度;
5、积极配合上级单位验收考核,达不到由本公司负责整改,直到达标为止;
6、本公司定期或不定期每走访用户,维修、检查、指导,发现问题随时解决。
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