加工定制	是	材质	铸钢
性能	耐腐蚀	最大流量	1000L/min
输送能力	50m³/h	驱动方式	手动
功率	5.5kw

一、工程概况

我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项疗养院污水处理项目成功的实践的基础上，编制该污水设计方案，以供有关部门决策、实施。

针对具体疗养院污水水质的特点，本方案拟采用先进的“AO+"工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，，主要设备为钢结构，考虑到周边和卫生问题，故该污水处理工程决定采用地下式结构，上面可做绿化，美化。

　　有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种偏酸下气浮法处理含油废水，其其废水处理工艺相对很大程度上的简化，有利于确保处理的运行，尤其是，其排放水的水质达标，处理的可靠性强。　　本实用新型具有投资小、少、节约能源、剩余污泥量低、冲击能力强、集成化程度高、安装调试方便、全自动控制、简单、达标等优点。因此，农村污水处理工艺必须具有较强的针对性和可行性，同时达到、低耗、低成本、便于的目的。　　加药箱包括药剂3加药箱、药剂2加药箱和药剂1加药箱，在药剂3加药箱侧壁底部设有药剂3排药阀，药剂3加药箱上部设有药剂3加药泵和药剂3搅拌器;在药剂2加药箱侧壁底部设有药剂2排药阀，药剂2加药箱上部设有药剂2加药泵和药剂2搅拌器;在药剂1加药箱侧壁底部设有药剂1排药阀，药剂1加药箱上部设有药剂1加药泵。

 

四、设计施工范围及服务

4.1设计范围

本设计主要对污水处理工艺流程、处理构筑物及相关设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。

4.2 施工范围及服务

a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。

b、处理站的总进、管道由业主负责施工。

c、总电源由业主负责接至电源箱。

d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。

e、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。

f、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程。

五、设计条件

5.1设计水量

根据业主提供的资料，污水排放量处理能力按300m³/ D设计，按24h连续运行设计。

5.2污水水质及排放

序号	项目	进水水质	水质
1	CODCr	250mg/L	60mg/L
2	BOD5	200mg/L	20mg/L
3	SS	150mg/L	20mg/L
4	氨氮	20mg/L	8（15）mg/L
5	PH	6-9	6-9
6	粪大肠杆菌群数	10^5	10^4

六、工艺流程及说明

6.2工艺流程说明

污水经管道进入化粪池进行一级处理后进入格栅渠去除大分子杂质后进入调节池，调节池调节水量、均化水质。调节池中设置液位控制器，当污水达到高液位时，污水泵自动启动将污水送至生物氧化池，利用缺氧微生物的降解能力，通过酸化水解和硝化将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成易分解的有机低分子污染物。同时了有机物浓度，然后流入O级生物氧化池进行好氧生化反应，将污染物终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来。在此中绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解。自流至二沉池进行固液分离，底部产生的少量污泥由污泥回流泵自动抽吸进行二次回流。上层清液流入池进行，合格后排

　　调节池(18)的原水进水口(19)处设有格栅槽(22)，格栅槽(22)内安装有格栅板(20);调节池(18)顶部设有溢流口(21)，溢流口(21)与产水口(2)连通;调节池(18)底部安装有两台管道泵，1#管道泵(15)和2#管道泵(16)，两台管道泵互为备用;调节池(18)安装有控制管道泵启停的液。　　5.根据权利要求1或3或4所述的一种电镀废水智能化处理装置，其特征在于，所述在线检测包括在线检测装置、第三取样池和取样泵，所述检测装置的检测端设于所述第三取样池内，所述第三取样池通过所述取样泵分别对所述取样池、所述第二取样池和所述检测槽取样，在线检测装置则由若干单项污染物在线检测仪构成，主要。　　5.步骤4)中使用的固化基料为经球磨15～20min后过100目筛的水泥与粉煤灰的混合物，其比为50:30～45,固化基料与步骤2)中加入的钢渣比为0.3～0.6:1;步骤4)中添加的水与固化基料比为0.4～0.8：1。

 

 

七、各处理单元功能及技术参数

7.3  A级生物处理池（厌氧池）

设置目的：

将污水进一步混合，充分利用池内生物弹性填料作为载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。从而实现脱氮作用，同时由于脱氮时也消耗了污水中的有机物所以也了COD。

设计特点：内置生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以生化停留时间,处理效率。

材质：碳钢防腐结构

数量：1座

　　随着我国工业化和城镇化的，日趋严重的水体污染不仅了水的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对正在实施的可发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和健康。为了尽快我国污水处理行业技术和产业化水平，有效遏制水资源污染的现状，我国大力推进城市基础设施建设，城市污水收集和污水处理能力。　　本实用新型有益效果：废水经过预沉降池的处理后，了废水中的酚类浓度，使得酚类在后续处理中更加容易，通过的吸附树脂，将废水中的酚类进行进一步的，由于本套装置还兼具脱附的功能，在使用一段时间后，通过脱附液将吸附树脂中的酚类脱附出来，通过分馏塔进行分馏，保证吸附脱附塔的脱附效。本发明涉及一种污水处理一体化设备与处理，主要由调节池、沉淀池、清水池、加药和电控组成;污水经过调节池进入沉淀池，再经沉淀池沉淀后上清液进入清水池，污泥通过排泥泵。本发明解决了现有污水处理设备工艺复杂、处理效率低、投资高、面积大等问题，适于推广应用。

 

 

（2）几种产品的比较

污水处理已经历了三代。早期普遍使用，由于其操作复杂，危险性大，目前只在专业水平高的大型水厂使用。易与水中有机物结合生成三卤致癌，自88年起已经禁止用于生活用水，国内也不再推荐使用。

第二代剂是次，它是采用无隔膜电解氯化钠溶液法而产生的。由于其克服了的缺点，原料又易得，在二氧化氯大量应用前，在水处理方面使用过一段时期。其缺点是设备效率低，设备复杂，操作不便。

第三代剂二氧化氯在饮用水的应用始于美国80年代，由于它是一种强氧化剂，二氧化氯的有效氯含量是的2.63倍，是次的2.75倍，效果是次的5倍左右，实验研究表明，二氧化氯可快速彻底杀灭许多、、霉菌和藻类，且不产生抗药性，尤其对、甲肝、有良好的杀灭和效果，特别是它不与水中的有机物作用生成三卤等致癌，用于自来水不会对水体造成二次污染，安全性高。二氧化氯具有、、除藻、除臭、氧化、漂白和脱色等多方面的功能，因此，二氧化氯是现代饮用水处理的剂。使用时，一般是由二氧化氯器现场发生，自动投加。国内于92年初由中科院流行病研究所引进二氧化氯器，之后迅速推广起来。

二氧化氯器具有效率高、成本低、操作简便、故障率低，被公认为现代设备中的设备。

因此本方案确定采用本公司生产的CLO2-300型复合二氧化氯器作为该工程项目的设备。

（3）二氧化氯器简介

CLO2-300系列复合二氧化氯器是我公司结合多年的实践，针对国内用户的实际需求和应用条件（价格、现场、操作、）而研制出的一款特别适合污水处理的产品。在各种不同水质条件下的处理要求，保证水质达到。

　　1.一种偏酸下气浮法处理含油废水，其特征在于：包括有依工艺流程依次连接设置的含油废水调节池、含油废水pH粗调池、含油废水pH细调池、前处浮混凝池、含油废水泥渣池、含油废水气浮池、含油废水混凝池、含油废水絮凝池、含油废水沉淀池、含油废水总pH回调池及前处理清水池，还包括有前处理污泥池，前述。　　即使理论上可以做到用化学药剂将废水中的重金属等受控物完全去除，但限于目前的检测技术手段，即时跟踪污染物浓度及流量变化是一件非常困难的事情，由于加药量不能及时跟上受控物浓度和量的变化，不是不达标，就是药量，运行成本上升。　　2.根据权利要求1所述的污水处理固体废弃物的处理装置，其特征在于:所述搅拌设备包括搅拌叶轮，搅拌叶轮设置于轴的底端，轴的顶端连接驱动电机;驱动电机能够驱动轴，从而带动搅拌叶轮在沉降池内进行搅拌。　　8.根据权利要求1所述的偏酸下气浮法处理含油废水，其特征在于：所述含油废水泥渣池、含油废水沉淀池的污泥端与前处理污泥池之间分别连接有排污泥管道组件，该排污泥管道组件具有污泥输出总管、污泥输入总管、污泥输送支管、第二污泥输送支管，该污泥输送支管、第二污泥输送支管分别连接于污泥输出总。　　本实用新型提供了一种多介质填料微量补气污水处理，沿污水的流动方向依序包括格栅井、一沉池、厌氧水解池、生物氧化池、二沉池、人工湿地池、污泥池、排放池;其特征在于人工湿地池由进水集水槽、3个中间集水槽、集水槽、4个人工湿地池矩形排布，水流方向成S形，所述人工湿地池中间层采用的是多介质。

 

九、全自动控制

1、污水泵2台，1用1备。根据调节池液位开关自动运行，低液位停止工作，高液位正常运行。

2、风机2台，一用一备。正常情况下，泵工作，风机运行，自动切换。

3、污泥回流泵1台。设继电器间隔运行，一般间隔1小时运行5min。

4、电控设备不但可自动控制，也可手动控制。

十一、售后服务

1、本公司免费为用户提供技术，根据用户要求提供方案设计；

2、积极与业主及设计院配合；

3、施工期间本公司积极提供各项支持，保证施工进度及；

4、安装调试期间免费为用户代培操作工，直到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度；

5、积极配合上级单位验收考核，达不到由本公司负责整改，直到达标为止；

6、本公司定期或不定期每走访用户，维修、检查、指导，发现问题随时解决。                                           

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